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產(chǎn)品說明
通過采用真空環(huán)境，高縱橫比的生產(chǎn)能力，實現(xiàn)導電與非導電的樹脂油墨塞孔工藝，專注于載板塞孔工藝，可實現(xiàn)高品質(zhì)載板生產(chǎn)。
行業(yè)首創(chuàng)載板真空塞孔設(shè)備。
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產(chǎn)品特點
★行業(yè)首創(chuàng)高真空塞孔機型；
★塞孔時無需治具和導氣板，操作界面自動化、人性化、 易操作；
★完全滿足高密集孔的要求，完全解決線路板的氣泡問題；
★支裝自動供墨系統(tǒng)實現(xiàn)不停機更換油墨；
★自動涂墨系統(tǒng)提高塞孔刮墨后品質(zhì)。
產(chǎn)品規(guī)格
| 設(shè)備尺寸 | 3602*2367*2512mm | 真空度 | ≤ 100pa （標準大氣壓下） |
| 印刷基板厚度 | 0.2-8.0mm | 印刷尺寸 | MAX:24寸*30寸 （610*762mm） |
| 塞孔厚徑比 | 通孔：70:1（最大電鍍后） 盲孔：1:1（最大電鍍后） | 塞孔范圍 | 通孔：0.1-1.0mm ( 電鍍后孔徑） 盲孔：0.1-1.0mm (電鍍后孔徑） |
| 塞孔方式 | 全板塞孔（從上往下） | 塞孔速度 | 5-200mm/sec(可調(diào)） |
| 塞孔壓力 | 0-6bar（可調(diào)） | 噪音（正常運行） | ≦ 75dB |
| 油墨壓力 | 氣缸推動力：0-6bar（可調(diào)） 自動支裝供油壓力：0-6bar | 塞孔與板邊間距 | 孔距板邊≧ 15mm |
| 操作面板 | 觸控屏操作 | 保護裝置 | 安全光柵 緊急停止裝置 |
| 故障率 | ≦ 1/400h （故障時間 / 設(shè)備運行時間） | 操作臺高度 | 1000±100mm |
生產(chǎn)能力
| 油墨回收次數(shù) | 不超過 4 次；且油墨黏度 500-700dpa.s | ||
| 正常生產(chǎn)產(chǎn)能 | 10-40PNL/H（一塞一刮），10-60PNL/H（兩塞一刮） （與厚徑比、孔類型、板材尺寸、作業(yè)真空度有關(guān)，剔除 PTFE 板與陶瓷板） 同等級或以上 | ||
| 塞孔板生產(chǎn)要求 | ①來料前處理； ②根據(jù)板材TG值設(shè)定預烤和時間。 | 刮板速度 | 5-200mm/sec（可調(diào)） |
| 刮板壓力 | 0-6bar（可調(diào)） | 油墨添加方式 | 支裝自動供油 /氣缸單支供油 |
| 刮板機涂油方式 | 自動 LCS 涂油 | 塞孔板校正方式 | 自動校正 |
公用需求
| 電 | 三相五線制 380V |
| 壓縮空氣壓力 | ≧ 6.5bar |
| 功率 | 兩塞一刮 ：25KW(50HZ) 一塞一刮：14KW(50HZ) |
| 真空泵排氣量 | 兩塞一刮：44m3/h （接口：φ75mm） 一塞一刮 ：22m3/h （接口 ：φ75mm） |
| 壓縮空氣用量 | 兩塞一刮 ：5m3/h（接口：φ10mm） 一塞一刮：2.5m3/h（接口：φ10mm） |
| 建議機臺周圍空間 | 800mm |
| 機臺重量 | 兩塞一刮：4620KG 一塞一刮：2570KG |
| 設(shè)備安裝環(huán)境（溫濕度及無塵要求） | A.環(huán)境要求：無塵室，潔凈室100,000級↑ B.溫度要求：22±2℃ C.濕度要求：50±5% |
